水性無機硅酸鋅底漆是一種環保型高性能防腐涂料，廣泛應用于工業防腐領域，尤其在鋼結構、橋梁、船舶、儲罐等場景中表現優異。以下是關于該涂料的詳細介紹：
主要成分
基料：水性無機硅酸鹽（如硅酸鈉、硅酸鉀）作為粘結劑。
防銹顏料：高含量鋅粉（鋅含量通常≥80%），通過陰極保護作用防銹。
溶劑：水為分散介質，無有機溶劑（VOC含量極低，環保）。
核心特性
長效防腐：鋅粉通過犧牲陽極機制保護鋼鐵基材，尤其適用于嚴苛的腐蝕環境（如海洋、化工、高濕度）。
耐高溫性：可耐受400-600℃高溫，適合高溫設備或管道。
環保安全：無有毒溶劑揮發，施工及儲存安全性高。
強附著力：與噴砂處理的鋼鐵表面結合力優異。
耐候性：固化后漆膜致密，耐水、鹽霧、化學品侵蝕。
鋼結構：橋梁、電廠、化工廠、海上平臺等長效防腐。
儲罐與管道：石油、天然氣儲罐內外壁防腐。
船舶：船體、壓載艙等潮濕或鹽霧環境。
高溫設備：煙囪、鍋爐、熱交換器等。
基材處理
必須徹底噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501-1），粗糙度40-75μm。
表面清潔干燥，無油污、銹跡、灰塵。
涂料調配
按廠家比例混合基料和鋅粉，充分攪拌至均勻。
熟化時間通常為10-30分鐘（具體參考產品說明）。
施工方法
噴涂：無氣噴涂效果******，推薦膜厚60-80μm（干膜）。
刷涂/輥涂：適用于小面積修補，但需注意均勻性。
環境條件
溫度：5-40℃，避免低溫或暴曬。
濕度：相對濕度≤85%，基材表面溫度需高于露點3℃以上。
固化過程
依賴環境濕度固化，需保持濕度≥50%（若濕度不足，可噴水霧輔助）。
完全固化需24-48小時，之后可涂覆中間漆或面漆。
配套涂層
后道涂層需選擇相容性好的水性環氧、丙烯酸或聚氨酯涂料。
避免直接配套油性涂料（可能導致皂化反應）。
儲存與運輸
存放于5-35℃陰涼處，避免凍結。
未混合的鋅粉需密封防潮。
常見問題
漆膜龜裂：可能因涂層過厚或干燥過快，需控制施工條件。
附著力差：基材處理不達標或固化濕度不足。
閃銹風險：高濕度環境中未及時固化，需縮短工序間隔。
| 特性 | 水性無機硅酸鋅 | 油性無機硅酸鋅 |
環保性 | 無溶劑，VOC趨近于零 | 含溶劑，VOC較高 |
干燥速度 | 較慢（依賴濕度） | 較快（溶劑揮發） |
耐溫性 | 400-600℃ | 400-600℃ |
施工難度 | 需嚴格控濕 | 對濕度敏感度低 |
儲存安全性 | 不易燃 | 易燃（需防火措施） |
水性無機硅酸鋅底漆是工業防腐領域的高效環保解決方案，尤其適合對VOC排放嚴控的項目（如船舶、石化、橋梁）。其核心優勢在于長效防腐、耐高溫和綠色安全，但施工中需嚴格把控基材處理和環境條件。選擇時需結合項目需求、施工環境及配套涂層方案，必要時咨詢專業涂料供應商。
